Как выбрать сетку для грохота экструдера?

Предпочтительный выбор-это многослойный экструдер обновления экрана 316L сетка из нержавеющей сталина основе градиента сочетание структуры 20-120 сетки, и обеспечения точности изготовления в соответствии с Стандарт ASTM/ИСО стандарты. Такая конфигурация не только гарантирует эффективную фильтрацию при достижении стабильного давления, но и значительно продлевает срок службы. Кроме того, высокая термостойкость, коррозионная стойкость и высокая прочность материала 316L обеспечивают надежность при больших объемах и сложных условиях эксплуатации, а также при экструзии материалов, содержащих примеси, что сокращает частоту технического обслуживания оборудования, повышает эффективность производства и гарантирует качество и консистенцию конечного продукта.

Каталог

1. Что такое сетка для экструдерного грохота? 

2. Какие типы сит существуют в Cechen?

● 2.1 Слой

●

2.2 Материал ●2.3 Форма

●2.4 Типы

3. Как выбрать проволочную сетку для переработки пластика？

  вы и nbsp; ● вы 3.1 размеры сетки и размеры отверстия

  вы и nbsp; ● вы 3.2 материальная прочность и долговечность

  вы и nbsp; ● вы 3.3 стоимости

  вы и nbsp; ● вы 3.4 совместимость с другим оборудованием

4. Как изготовить сетку для экструдера?

    ●  4.1 Выбор проволоки

    ● 4.2 Плетение

    ● 4.3 Резка и придание

формы   ● 4.4 Очистка и осмотр

5. Как выбрать производителя сита для экструдера?

    ●  5.1 Опыт и экспертиза

    ● 5.2 Качество и последовательность

    ● 5.3 Возможности настройки

    ● 5.4 Сроки выполнения заказа и доставки

    ● 5.5 Обслуживание клиентов и поддержка

    ● 5.6 Цена

6. Заключение

1. Что такое сетка для экструдирования? 

Сетки для экструдирования являются важными фильтрующими компонентами, используемыми в процессе экструзии пластмасс. Эти прецизионно спроектированные сетчатые грохоты служат в качестве важных фильтрующих устройств, которые удаляют загрязнения и нерасплавленные полимерные частицы из расплавленного пластика при его прохождении через экструдер. Обеспечивая постоянную фильтрацию, грохоты экструдера гарантируют, что конечный экструдированный продукт сохраняет высокое качество, превосходную отделку и структурную целостность.

Сита экструдеров обеспечивают чистую и понятную экструзию для оборудования для фильтрации расплава и экструзии пластмасс. Их также называют полимерными фильтрующими сетками или фильтрующими сетками для расплава. Сетка для экструдера в основном изготавливается из высококачественных сеток SS304, SS316, SS304L, SS316L с размером ячеек от 4 до 500 ячеек и используется в пластмассовой и резиновой промышленности.

2. Какие типы сит есть у Cechen?

2.1 Слой: однослойныйили многослойный.

2.2 Материал: проволочная сетка из нержавеющей стали, оцинкованная сталь, черная проволочная ткань,никелевый сплав, латунная проволока.

2.3 Форма: круг, диск, квадрат, овал, прямоугольный, почек, шишек и другие специальные формы.

2.4 типы:

  вы и nbsp; и nbsp; ● вы экструдера экраном и диск фильтра.

  вы и nbsp; и nbsp; и nbsp;● Цилиндрическое сито экструдера.

      ● Многослойные экструдерные сита с точечной сваркой, с металлическим каркасом или без него.

      ● Однослойное экструдерное сито с рамой или без нее.

      ● Тканый, перфорированный, гофрированный, спеченный, вспененный металл и т.д.

      ● Многослойные и фасонные сетки для экструдеров

3. Как выбрать проволочную сетку для переработки пластика？

3.1 Размер ячеек и размеры отверстий

Первый и наиболее очевидный фактор, который следует учитывать при выборепроволочной сетки для переработки пластика важен размер ячейки и отверстия. Например, если вы перерабатываете пластиковые хлопья, вам понадобится проволочная сетка с меньшими отверстиями, чтобы эффективно отфильтровывать любые загрязнения или мелкие частицы, которые могут помешать процессу переработки. С другой стороны, если вы имеете дело с более крупными кусками пластика, сетка с большими отверстиями может оказаться более подходящей для обеспечения более плавного потока.

Размер сетки и размеры отверстий также влияют на скорость и производительность вашей системы переработки. Мелкая сетка обеспечивает более высокий уровень фильтрации, но может замедлить процесс из-за меньшего размера отверстий. Большие отверстия, обеспечивая более высокую производительность, могут пропускать более мелкие загрязнения, что влияет на чистоту конечного продукта.

3.2 Прочность и долговечность материала

Долговечность и прочность проволочной сетки являются решающими факторами при выборе подходящего продукта для переработки пластика. В зависимости от характера процесса переработки проволочная сетка должна выдерживать постоянное воздействие тяжелых материалов, острых краев, химических веществ и даже экстремальных температур.

Такие материалы, как нержавеющая сталь, широко используются для изготовления проволочных сеток при переработке пластмасс из-за их превосходной стойкости к коррозии и физическому износу. Нержавеющая сталь особенно подходит для условий, где процесс переработки предполагает частый контакт с водой или другими жидкостями. Кроме того, сетки из нержавеющей стали известны своей высокой прочностью на растяжение, что означает, что они могут выдерживать механические нагрузки без разрушения или деформации.

Выбор материала, соответствующего ожидаемым условиям эксплуатации, обеспечит оптимальную работу сетки в течение длительного периода времени, сократив затраты на техническое обслуживание и время простоя.

3.3 Учет затрат

Хотя и возникает соблазн выбрать наиболее прочную и эффективную сетку, стоимость остается важным фактором при выборе проволочной сетки для переработки пластика. Цена на проволочные сетки может сильно различаться в зависимости от материала, размера ячейки и долговечности. Хотя сетки из нержавеющей стали, как правило, стоят дороже, они обеспечивают более длительный срок службы и лучшую производительность в сложных условиях. Для операций с ограниченным бюджетом можно рассмотреть более экономичный вариант, такой как оцинкованная или углеродистая сталь, хотя они могут потребовать более частой замены и ремонта.

Также важно учитывать долгосрочные затраты на эксплуатацию сетки с более высокими фильтрующими свойствами, такие как возможное сокращение времени обработки или дополнительные усилия по очистке. При выборе проволочной сетки, исходя из вашего бюджета, следует учитывать как первоначальные затраты, так и долгосрочные эксплуатационные расходы. 

3.4 Совместимость с другим оборудованием

Выбранная вами проволочная сетка должна быть совместима с другим оборудованием вашей системы переработки пластмасс. Это включает в себя проверку того, чтобы сетка правильно помещалась в машинах и могла обрабатывать материалы, проходящие через систему. Например, сетка должна быть совместима с конвейерными лентами, измельчителями или моечными баками, в зависимости от вашей установки.

Совместимость также распространяется на способность проволочной сетки выдерживать вибрации, давление и другие механические воздействия, возникающие в оборудовании для переработки отходов. Важно выбрать проволочную сетку, которая гармонично сочетается с остальной частью системы, чтобы предотвратить появление узких мест или поломок.

4. Как изготовить сетку для экструдера?

Сетка для экструдера вырезается из рулона проволочной сетки путем штамповки с помощью соответствующей формы. При изготовлении сит для экструдеров рулонная проволочная сетка тщательно проверяется и проходит тщательный контроль качества. Процесс изготовления сит для экструдеров состоит из нескольких этапов. Конкретный процесс может варьироваться в зависимости от производителя и типа производимого сита, но некоторые из общих этапов включают:

4.1 Выбор проволоки: На первом этапе необходимо выбратьпроволочную сетку наилучшего качествадля сита. Проволока может быть изготовлена из различных материалов, таких какпроволока из нержавеющей стали,никелевая проволокаили медь, и поставляется в различных калибрах и диаметрах.

4.2 Плетение: Затем из выбранной проволоки изготавливается сетчатая сетка, которая доступна в различных вариантах плетения и количества ячеек. Выбор сетки должен соответствовать точной спецификации, количество ячеек, диаметр проволоки и схема плетения должны полностью соответствовать требованиям заказчика.

4.3 Резка и придание формы: Помимо изготовления однослойных экструдерных сетчатых фильтров, мы овладели искусством изготовления многослойных фильтров с точечной сваркой и фильтров с отжимом. У нас есть сварочный цех, где все работы по точечной сварке выполняются с особой тщательностью и эффективностью. После изготовления сетчатого экрана его разрезают и придают ему желаемый размер и форму. Экран может быть круглым, прямоугольным или любой другой формы в зависимости от конкретного применения и требований.

4.4 Очистка и осмотр: Затем сито экструдера очищается и проверяется на отсутствие дефектов и соответствие требуемым техническим характеристикам.

Компания Cechen wire meshрасполагает самым обширным ассортиментом различных типов пресс-форм для удовлетворения любыхиндивидуальных требований. Это помогает нам изготавливать желаемые сита быстрее, чем другие, и мы даже не берем с клиентов плату за изготовление пресс-форм, если только это не является особым требованием.

5. Как выбрать производителя сит для экструдеров?

5.1 Опыт и экспертиза:

Компания Cechen уделяет большое внимание исследованиям и разработкам. Команда разработчиков Cechen постоянно работает над улучшением дизайна и функциональности своих экструдеров. Мы следим за последними тенденциями в отрасли и запросами клиентов и можем адаптировать продукцию в соответствии с конкретными требованиями.В настоящее время у нас есть стабильные партнеры по сотрудничеству из Европы, Турции, Юго-Восточной Азии и т.д.

5.2 Качество и постоянство:

Ищите производителя качественной проволочной сетки с надежным процессом контроля качества и стремлением к производству высококачественных сит.Компания Cechen производит экструдерные сита с чрезвычайно точными размерами ячеек, однородной и долговечной структурой сетки и устойчивостью к высоким температурам.

5.3 Возможности настройки:

Компания Cechen специализируется на настройке экструдерных сит. Мы можем тесно сотрудничать с заказчиками, чтобы понять их конкретные потребности, такие как форма, размер и конфигурация ячеек грохотов. Возможность предлагать индивидуальные решения дает им преимущество перед многими конкурентами.

5.4 Сроки выполнения заказа и поставки:

Ищите производителя с разумными сроками выполнения заказа и надежным процессом доставки. Мы будем держать вас в курсе выполнения вашего заказа, включая любые возможные задержки или проблемы. Вы также можете связаться с нами в любое время, чтобы получить обновленную информацию. Мы стремимся к открытости в отношениях с нашими клиентами, поэтому вы всегда будете знать, что происходит с вашим заказом.

5.5 Обслуживание клиентов и поддержка:

Ищите производителя, который уделяет большое внимание обслуживанию клиентов и поддержке. Когда мы сталкиваемся с проблемой послепродажного обслуживания, наша первая реакция - не уклоняться от ответственности и не устранять проблему. Вместо этого Cechen ставит во главу угла интересы клиентов и стремится получить более подробную информацию о продукте. Мы проведем внутренний анализ и исследования, чтобы выявить причины и предложить решения. Продажи - это только начало, а сервис - это бесконечность.

5.6 Цена:

Цена всегда является важным фактором при принятии решения о покупке. Ищите производителя, который предлагает конкурентоспособные цены без ущерба для качества или сервиса.Чтобы установить долгосрочные и стабильные отношения сотрудничества, Cechen, как правило, также учитывает мнение наших клиентов о том, могут ли они быстро и без проблем продавать свою продукцию на своем рынке? Разумная цена и стабильное качество являются основой для долгосрочного сотрудничества.

6. Заключение

Выбор подходящей проволочной сетки для переработки пластика - это непростое решение. От размера сетки и прочности материала до типа перерабатываемого пластика и общей стоимости - каждый фактор играет важную роль в эффективности и успехе процесса переработки. Понимая эти ключевые моменты, вы сможете сделать обоснованный выбор, который оптимизирует работу вашей системы переработки отходов, гарантирует качество переработанных материалов и, в конечном счете, поможет вашей компании получить прибыль.